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再生铝加工处理生产工艺
作者:鸭脖官网

  【摘要】本发明属于再生铝循环利用技术领域。一种再生铝加工处理生产工艺,包括预处理加工工序、预热处理工序和熔化铸造工序;预处理加工工序是将铝废料通过破碎形成再生铝料块,并经过筛选,获取不同的尺寸区间段的再生铝料块,并分别输送至相应的涡电流分选机中除杂;预热处理工序是将经过除杂的再生铝料块称重,并输送入预热炉中,进行再生铝料块的预热、表面脱漆、脱膜和废气处理,得到纯净铝料块;熔化铸造工序为将纯净铝料块输送至熔炼炉熔化,并输送至熔保炉,进精炼和调配合金牌号,经铸造机进行铝大板锭铸造。本申请的整个生产工艺降低生产成本、减少温室气体和有毒气体环保达标排放、提高了铝合金品质,并推动了我国再生铝合金领域的发展。

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 1.7 (22)申请日 2018.06.20 (71)申请人 河南明泰铝业股份有限公司 地址 451283 河南省郑州市巩义市回郭镇开发区 (72)发明人 王军伟孙会彭李亚涛王进刚孙长克肖红军 (74)专利代理机构 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 代理人 余炎锋 (51)Int.Cl. C22B 7/0 0 (2006.01) C22B 1/0 0 (2006.01) C22C 1/ 02 (2006.01) C22B 21/ 06 (2006.01) B02C 21/0 0 (2006.01) B02C 23 /14 (2006.01) B02C 25/0 0 (2006.01) (54)发明名称 再生铝加工处理生产工艺 (57)摘要 本发明属于再生铝循环利用技术领域。一种再生铝加工处理生产工艺,包括预处理加工工序、预热处理工序和熔化铸造工序;预处理加工工序是将铝废料通过破碎形成再生铝料块,并经过筛选,获取不同的尺寸区间段的再生铝料块,并分别输送至相应的涡电流分选机中除杂;预热处理工序是将经过除杂的再生铝料块称重,并输送入预热炉中,进行再生铝料块的预热、表面脱漆、脱膜和废气处理,得到纯净铝料块;熔化铸造工序为将纯净铝料块输送至熔炼炉熔化,并输送至熔保炉,进精炼和调配合金牌号,经铸造机进行铝大板锭铸造。本申请的整个生产工艺降低生产成本、减少温室气体和有毒气体环保达标排放、提高了铝合金品质,并推动了我国再生铝合金领域的发展。 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 CN 108823412 A 2018.11.16 CN 108823412 A 1.一种再生铝加工处理生产工艺,其特征在于,包括预处理加工工序、预热处理工序和熔化铸造工序;其中: 所述预处理加工工序,是将铝废料通过破碎形成再生铝料块,并经过筛选,获取不同的尺寸区间段的再生铝料块;将各尺寸区间段的再生铝料块分别输送至相应的涡电流分选机中除杂; 所述预热处理工序,是将经过除杂的再生铝料块称重,并输送入预热炉中,进行再生铝料块的预热、表面脱漆、脱膜和废气处理,得到纯净铝料块; 所述熔化铸造工序,为将纯净铝料块输送至熔炼炉熔化,并输送至熔保炉,进精炼和调配合金牌号,待配比检测合格后,经铸造机进行铝大板锭铸造。 2.根据权利要求1所述的再生铝加工处理生产工艺,其特征在于,所述预处理加工工序 中,经破碎后的再生铝料块的尺寸为0 ~ 70mm和70mm以上两部分,其中,70mm以上的再生铝料 块经筛选后重新破碎,0 ~ 70mm的再生铝料块经筛选后分为至少两个尺寸区间段。 3.根据权利要求1所述的再生铝加工处理生产工艺,其特征在于,在所述预热处理工序和所述熔化铸造工序中,配套设置有至少两台预热炉、至少两台熔炼炉和至少两台熔保炉;在预热炉与熔炼炉之间设置有分料器,用于接受各预热炉的纯净铝料块,并配分给各熔炼炉;在熔炼炉与熔保炉之间设置有流槽,用于接受各熔炼炉的铝液,并配分给各熔保炉。 4.根据权利要求1所述的再生铝加工处理生产工艺,其特征在于,还包括除尘工艺,所述除尘工艺为:车间除尘系统,其包括设置在各破碎、筛分设备上的除尘罩; 和烟气除尘系统,其包括设置在预热炉、熔炼炉和熔保炉上的排烟管道;其中,所述除尘罩和排烟管道均连接有除尘设备。 5.根据权利要求1所述的再生铝加工处理生产工艺,其特征在于,在所述预处理加工工序与所述预热处理工序之间设置有预


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